粉末冶金材料有哪些,粉末冶金材料的特點(diǎn)是什么
粉末冶金材料有哪些
1、粉末冶金高溫材料。包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪狀的盤(pán)、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。
2、粉末冶金工模具材料。包括硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻,晶粒細(xì)小,沒(méi)有偏析,比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好,熱處理變形小,使用壽命長(zhǎng)??捎糜谥圃烨邢鞯毒摺⒛>吆土慵呐骷?。
3、粉末冶金結(jié)構(gòu)材料。又稱(chēng)燒結(jié)結(jié)構(gòu)材料。能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷,并能在摩擦磨損條件下工作。由于材料內(nèi)部有殘余孔隙存在,其延展性和沖擊值比化學(xué)成分相同的鑄鍛件低,從而使其應(yīng)用范圍受限。
4、粉末冶金減摩材料。又稱(chēng)燒結(jié)減摩材料。通過(guò)在材料孔隙中浸潤(rùn)滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤(rùn)滑劑制得。材料表面間的摩擦系數(shù)小,在有限潤(rùn)滑油條件下,使用壽命長(zhǎng)、可靠性高;在干摩擦條件下,依靠自身或表層含有的潤(rùn)滑劑,即具有自潤(rùn)滑效果。廣泛用于制造軸承、支承襯套或作端面密封等。
5、粉末冶金多孔材料。又稱(chēng)多孔燒結(jié)材料。由球狀或不規(guī)則形狀的金屬或合金粉末經(jīng)成型、燒結(jié)制成。材料內(nèi)部孔道縱橫交錯(cuò)、互相貫通,一般有30%~60%的體積孔隙度,孔徑1~100微米。透過(guò)性能和導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能好,耐高溫、低溫,抗熱震,抗介質(zhì)腐蝕。用于制造過(guò)濾器、多孔電極、滅火裝置、防凍裝置等。
6、粉末冶金摩擦材料。又稱(chēng)燒結(jié)摩擦材料。由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、潤(rùn)滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、摩擦組元(二氧化硅、石棉等)3部分組成。其摩擦系數(shù)高,能很快吸收動(dòng)能,制動(dòng)、傳動(dòng)速度快、磨損??;強(qiáng)度高,耐高溫,導(dǎo)熱性好;抗咬合性好,耐腐蝕,受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動(dòng)器。
7、粉末冶金電磁材料。包括電工材料和磁性材料。電工材料中,用作電能頭材料的有金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢、鎳、鐵、碳化鎢、石墨等制成的粉末冶金材料;用作電極的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬-石墨粉末冶金材料;用作電熱合金和熱電偶的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。
二、粉末冶金材料的特點(diǎn)是什么
1、可再生,使用壽命比較長(zhǎng)。
2、導(dǎo)電和導(dǎo)熱性好。
3、耐高溫和耐低溫。
4、可焊接和加工等。
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