在粉末體成形過(guò)程中，隨著成形壓力的增加，孔隙減少，壓坯逐漸致密化。由于粉末顆粒之間聯(lián)結(jié)力作用的結(jié)果，壓坯的強(qiáng)度也逐漸增大。
實(shí)驗(yàn)指出，粉末顆粒之間的聯(lián)結(jié)力大致可以分成兩種:
(1)粉末顆粒之間的機(jī)械嚙合力。粉末的外表面呈不規(guī)則的凹凸不平的形狀，通過(guò)壓制，粉末顆粒之間由于位移和變可以互相楔住和勾連，從而形成粉末顆粒之間的機(jī)械嚙合。這也是使壓坯具有強(qiáng)度的原因之一。粉末顆粒形狀越復(fù)雜，表面越粗糙，則粉末顆粒之間彼此嚙合得越緊密，的強(qiáng)度越高.
(2)粉末顆粒表面原子間的引力。在金屬粉末的壓制后期，粉末顆粒受外力作用而發(fā)生位移和變形，粉末顆粒表面上的原子彼此接近，當(dāng)進(jìn)人引力范圍之粉末顆粒因引力作用而發(fā)生聯(lián)結(jié)。這兩種力在壓坯中所起的作用并不相同，并且與粉壓制過(guò)程有關(guān)。對(duì)于任何金屬粉末來(lái)說(shuō)，壓制時(shí)粉末顆粒之間的嚙合力是使壓坯具有的主要聯(lián)結(jié)力。此外，金屬粉末在成形之前往往必須加成形劑，才能使壓坯具有足強(qiáng)度。
壓坯強(qiáng)度是指壓坯反抗外力作用，保持其既定的幾何形狀尺寸不變的能力。壓的測(cè)定方法主要有:壓坯抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)法、測(cè)定壓坯邊角穩(wěn)定性的轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)法以及壞強(qiáng)度(壓潰強(qiáng)度)的方法。
電解銅粉和還原鐵粉壓坯的抗彎強(qiáng)度與成形壓力的關(guān)系。
