国产黄片免费一级_中文字幕第88页在线_久热这里只有国产中文精品_亚洲AⅤ成人无码久久精品超碰_色综合激情丁香七月色综合_成人福利导航_一本高清码二区三区不卡_中文字幕av免费最新网站_性爱视频观看网址_日韩成人综合色

您當(dāng)前的位置:首頁 > 行業(yè)資訊
齒輪的加工工藝路線
發(fā)布時(shí)間:2023-09-06
瀏覽:727

下面就簡單介紹一下齒輪的加工工藝路線:

(1)鍛造毛坯:目前,熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來,楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了大范圍推廣。這項(xiàng)技術(shù)特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯,它不僅精度較高、后序加工余量小,而且生產(chǎn)效率高。(2)正火:鍛造毛坯之后部分工廠會(huì)選擇正火,也有公司選擇退火,正火和退火的目的都是為了使晶粒細(xì)化和碳化物分布均勻化,去除材料的內(nèi)應(yīng)力,但由于正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些,其機(jī)械性能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高,因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。采用等溫正火使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

(3)粗車加工:粗加工齒輪外圓,端面,可選擇普通車床和數(shù)控車床,由于粗車之后還有對工件進(jìn)行熱處理,所以一般會(huì)留有3-5mm的余量,方便之后的精車加工到指定尺寸。

 (4)調(diào)質(zhì)熱處理:由于齒輪的工作條件不同,熱處理出來的表面硬度也不同,但齒輪經(jīng)過淬火后的硬度一般都在HRC45以上,例如:汽車齒輪由于受力較大,受沖擊較頻繁的原因常采用20CrMnTi鋼作為齒輪材料,20CrMnTi鋼具有較高的力學(xué)性能,經(jīng)過淬火后表面硬度可達(dá)HRC5862,心部硬度HRC3045,以提高耐磨性和疲勞抗力。

 (5)精車加工:精加工齒輪外圓,端面,將尺寸加工到圖紙規(guī)定的尺寸要求,如后續(xù)還需要磨削,那么需留0.2-0.3mm的余量,以方便磨削獲得更高的精度要求。

 6)制齒:常采用插齒機(jī)或者滾齒機(jī)加工齒面,雖然調(diào)整維護(hù)方便,但如果大批量生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)效率低的問題,之后隨著涂層技術(shù)的發(fā)展,滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地進(jìn)行,經(jīng)過涂鍍的刀具能夠明顯地提高使用壽命,一般能提高90%以上,有效地減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)間,效益顯著。

如果對于齒輪要求較高,可以應(yīng)用剃齒工藝對齒輪進(jìn)行修形。徑向剃齒技術(shù)以其效率高,設(shè)計(jì)齒形、齒向的修形要求易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于大批量汽車齒輪生產(chǎn)中。

7)熱處理:熱處理就是將金屬材料通過加熱、保溫和冷卻的手段,改變材料表面或內(nèi)部的化學(xué)成分與組織,獲得所需性能的一種金屬熱加工技術(shù)。根據(jù)不同的承載能力和使用壽命要求,齒輪熱處理采用的主要方式有調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、滲氮、感應(yīng)加熱淬火等,例如汽車齒輪要求滲碳淬火,或者高頻淬火以保證其良好的力學(xué)性能。對于熱處理后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品,穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備是必不可少的?!?/p>

8)齒面磨削:齒輪的品質(zhì)要求越來越高,變速噪音要求越來越低。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo),就要求進(jìn)行精度更高的齒輪加工,對于大批量生產(chǎn)的齒輪,磨削仍然是其最有效的精加工方法,主要是對經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行 精加工,以提高尺寸精度和減小形位公差。一般用于加工已淬火齒面,磨削對前工序誤差的糾正能力強(qiáng),能達(dá)到很高的精度,齒面粗糙度可小至Ra0.630.16微米。

     #MIM、粉末冶金、金屬粉末注射成形、陶瓷粉末注射成形、CIM、金屬零件、不銹鋼、銅基、鐵基高強(qiáng)度齒輪件、異形件、含油軸承、齒輪軸承、粉末冶金廠家、浙江粉末冶金、溫州粉末冶金、海江粉末冶金#