燒結(jié)銅基結(jié)構(gòu)零件具有耐腐蝕性較好、表面光潔及無磁等優(yōu)點，被廣泛使用。
燒結(jié)青銅
普遍應(yīng)用的是錫青銅。燒結(jié)錫青銅中錫含量為9. 5% ~ 10. 5%。
Cu-10%Sn混合粉末的燒結(jié)過程為后期液相消失的液相燒結(jié)過程，當(dāng)溫度達到Cu-Sn包晶反應(yīng)溫度(798°C)時，燒結(jié)體發(fā)生急劇膨脹，這是由于在超過包晶溫度時，液相迅速消失，造成氣孔而出現(xiàn)異常膨脹。到8209C左右又轉(zhuǎn)為急劇收縮。燒結(jié)錫青銅的典型性能為:密度7.2g/cm3、抗拉強度138MPa、伸長率3%、硬度65HRH。
燒結(jié)黃銅
燒結(jié)黃銅的鋅含量為10% ~35%，常用霧化粉末作為原材料。這是為了便于控制燒結(jié)過程及合金的成分。黃銅合金粉的成形壓力約為600 ~ 800MPa。燒結(jié)溫度與鋅含量有關(guān)，一.般控制在固相線溫度以下100C左右。
加人0.5%以下的磷能夠提高合金的塑性，加入少量的鉛能夠改善合金的加工性能，但是，由于鉛對環(huán)境不友好，這種方法逐漸被淘汰。
為了減少或避免鋅的揮發(fā)，可以采用如下措施:提高升溫和冷卻速度，縮短保溫時間，采用干燥的燒結(jié)氣氛，使用含鋅的固體填料。
彌散強化銅合金
彌散強化銅合金是用各種彌散硬質(zhì)點強化銅基體的合金。用Al2O3彌散強化的無氧銅是該類合金的典型例子。制造工藝一般是用內(nèi)氧化法或共沉淀法先制取合金粉，然后經(jīng)熱擠或鍛造成材。其最大特點是在高溫下能保持高的強度和硬度，并有高的電導(dǎo)率。
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