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粉末冶金產(chǎn)品幾大熱處理方式二
發(fā)布時間:2024-03-13
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粉末冶金產(chǎn)品表面(局部)熱處理

與整體熱處理不停,局部熱處理只加熱工件局部,能夠改變其局部力學(xué)性能,但不會顯著改變改變其體積或整體性質(zhì)。為了只加熱工件局部而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部,通常采用火焰、電子束、激光等具有高能量密度的熱源,使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。

1)火焰淬火

火焰淬火是一種用乙炔一氧火焰(最高溫度達(dá)3100℃)或煤氣一氧火焰(最高溫度達(dá)2000℃)將工件表面快速加熱,隨后噴液(水或有機(jī)冷卻液)冷卻的一種表面淬火方法。由于其設(shè)備簡單,使用方法靈活,非常適用于單件小批生產(chǎn)或現(xiàn)場淬火。對于運(yùn)輸拆卸不便的重大零件和不適于采用其他表面淬火的零件,如大型齒輪、大型工作平面,一些凸輪、曲軸、機(jī)床導(dǎo)軌和鏈輪等,火焰淬火也具有廣泛的適應(yīng)性和機(jī)動性。

2)激光淬火

激光淬火是使用激光快速掃描工件表面,在極短的時間內(nèi),表面薄層被加熱到相變點(diǎn)以上,激光移開后,高溫薄層在基底冷卻下,進(jìn)行自冷淬火,從而產(chǎn)生相變硬化。

由于激光束光斑尺寸很小,局部淬火部分的形狀不受限制,即使是深孔底部及狹小的溝槽內(nèi)部也能淬火。 同時激光淬火是靠激光束在淬火工件表面的掃描運(yùn)動來實(shí)現(xiàn),因此所有流程都可簡單實(shí)現(xiàn)自動化,可以實(shí)現(xiàn)對材料表面的精確控制。

3)感應(yīng)加熱表面淬火

感應(yīng)加熱表面淬火將承載大量交流電的銅線圈放置在(不接觸)零件附近,此時工件(導(dǎo)體)內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流,由于電阻作用,工件被快速加熱,幾秒種內(nèi)工件表面溫度就可以達(dá)到800-1000攝氏度,而心部仍接近室溫。當(dāng)表層溫度升高至淬火溫度時,立即噴液冷卻使工件表面淬火。由于感應(yīng)淬火的加熱速度非???,可以在很短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)表面加熱,因此非常高效,對于批量生產(chǎn)或大型零件的局部淬火非常有利。 

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