SHS燒結技術是指在燃燒過程中發(fā)生固相燒結，從而制備具有一定形狀和尺寸的零件傳統(tǒng)陶瓷粉末的制備、燒結方法通常是在高溫 (約 1473~2073K)、長時間 (10~12h) 進行，這種方式已很難適應大規(guī)模工業(yè)化生產的要求。此外高溫電阻爐中粉末反應往往不很完全。采用 SHS燒結技術，由于反應速率極快，具有特殊的反應機理。產物經過溫度劇變的過程，處于亞穩(wěn)態(tài)，粉末燒結活性高。反應中的高溫使易揮發(fā)的雜質揮發(fā)，從而得到較純凈的產物。
SHS燒結能夠保證制品的外形精度，燒結產品的孔隙度可以控制在 5%~70%SHS制取的復合粉原料基本形成了 Fe 包覆硬質相顆粒的組織，并且硬質相顆粒尺寸隨 F含量的增加而減小。SHS 合成復合粉原料，經破碎、重新配料、壓制、燒結，可獲得密度較高的合金。氮化硅 (SiN)基的 Sialon 陶瓷具有高溫穩(wěn)定性、高強度、耐磨損、耐腐蝕和抗熱振等綜合性能，使得 Sialon 陶瓷適宜于在冶金、化工等高溫、腐蝕環(huán)境下使用，利用它的高強、高硬的特點還可作為刀具和軸承等在機械工業(yè)中發(fā)揮作用。但高昂的生產成本使 Sialon 陶瓷的價格超過了市場的承受能力。
因此在保持其性能優(yōu)勢的前提下降低成本就成為 Sialon 陶瓷的一個重要發(fā)展方向。由于 SHS 工藝具有反應溫度高、反應速率快以及成本低的優(yōu)點，被認為是很有發(fā)展前途的合成工藝，被用來合成高性能材料，如碳化物、氮化物、硼化物、MoSiz 等。
SHS燒結制品可用作多孔過濾器、催化劑載體及耐火材料等。由 SHS 制備的 TiNi記憶合金比常規(guī)法制備的材料具有更大的形狀恢復能力。MoSiz 發(fā)熱體具有更長的使用壽命粒度均勻的 TiC 粉體可作為高效率的研磨劑，用于要求極高的零件加工。
