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粉末冶金制品與鑄造的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)(二)
發(fā)布時(shí)間:2023-12-28
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粉末冶金制品與鑄造的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)(二):

五、機(jī)械性能

與其他一些工藝相比,壓鑄提供了很好的成型能力。但是,您可以利用幾乎與粉末冶金制品相同的設(shè)計(jì)可能性,但具有更好的機(jī)械性能??纯茨碾姶旁O(shè)計(jì)并問問自己:您通過壓鑄獲得的較小成型優(yōu)勢是否值得您在上面和下面看到的其他品質(zhì)的妥協(xié)?

用于壓鑄的材料沒有磁性。除非它們被設(shè)置在由另一種金屬制成的另一個(gè)組件內(nèi),否則那里沒有磁性適用性。然而,粉末金屬具有多種可用的磁性材料。壓鑄件的另一個(gè)問題是它們脆弱且容易破碎。壓鑄部件的主要材料——鋅和鋁——是相對較軟的金屬,這無濟(jì)于事。粉末金屬零件,通常由某種形式的鋼制成,經(jīng)得起更多的濫用。使用強(qiáng)度更高的材料可以用更少的材料實(shí)現(xiàn)相同的形狀,這可以節(jié)省電機(jī)設(shè)計(jì)的空間和重量。

六、成本

組件設(shè)計(jì)是成本的主要驅(qū)動(dòng)因素,盡管可以定制設(shè)計(jì)以適應(yīng)的成型工藝。但是,壓鑄和粉末冶金制品之間存在差異,這些差異具有顯著的成本影響。

材料使用/產(chǎn)量。粉末冶金制品的廢品率較低,這在使用銅和不銹鋼等高價(jià)值材料時(shí)具有巨大的優(yōu)勢

二次加工。壓鑄零件幾乎總是需要修整以去除毛邊,再加上一些機(jī)加工操作和可能的熱處理。大多數(shù)粉末金屬零件幾乎不需要二次加工。

能源消耗。熔化金屬是能源密集型的,對于熔點(diǎn)較高的材料更是如此。雖然燒結(jié)也是能源密集型的,但與鑄造相比,燒結(jié)的總消耗量可能更少。

七、應(yīng)用

我們中的許多人在成長過程中都玩過火柴盒車。這是壓鑄的一個(gè)例子。汽車的金屬外殼是一個(gè)復(fù)雜的形狀,非常適合這個(gè)過程。(可悲的是,現(xiàn)在火柴盒汽車是塑料的。)多年來,壓鑄的其他更重要的用途包括:汽車上的標(biāo)志、火車車輪壓鑄、二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中的桿。

八、考慮兩個(gè)過程

粉末冶金制品和壓鑄都是近凈成形工藝。(雖然我們認(rèn)為粉末冶金制品可以制造出真正的凈形狀零件。)然而,在許多情況下,粉末冶金制品比鑄造具有明顯的優(yōu)勢。在處理高價(jià)值和高熔點(diǎn)材料時(shí),粉末冶金制品工藝的優(yōu)勢尤為明顯。請記住,這種金屬加工工藝在材料使用方面提供了更大的靈活性——因此擴(kuò)展了您對汽車部件和其他幾種應(yīng)用的設(shè)計(jì)可能性。

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