與整體熱處理不停，局部熱處理只加熱工件局部，能夠改變其局部力學(xué)性能，但不會(huì)顯著改變改變其體積或整體性質(zhì)。為了只加熱工件局部而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，通常采用火焰、電子束、激光等具有高能量密度的熱源，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。
（1）火焰淬火
火焰淬火是一種用乙炔一氧火焰（最高溫度達(dá)3100℃）或煤氣一氧火焰（最高溫度達(dá)2000℃）將工件表面快速加熱，隨后噴液（水或有機(jī)冷卻液）冷卻的一種表面淬火方法。由于其設(shè)備簡(jiǎn)單，使用方法靈活，非常適用于單件小批生產(chǎn)或現(xiàn)場(chǎng)淬火。對(duì)于運(yùn)輸拆卸不便的重大零件和不適于采用其他表面淬火的零件，如大型齒輪、大型工作平面，一些凸輪、曲軸、機(jī)床導(dǎo)軌和鏈輪等，火焰淬火也具有廣泛的適應(yīng)性和機(jī)動(dòng)性。
（2）激光淬火
激光淬火是使用激光快速掃描工件表面，在極短的時(shí)間內(nèi)，表面薄層被加熱到相變點(diǎn)以上，激光移開后，高溫薄層在基底冷卻下，進(jìn)行自冷淬火，從而產(chǎn)生相變硬化。
由于激光束光斑尺寸很小，局部淬火部分的形狀不受限制，即使是深孔底部及狹小的溝槽內(nèi)部也能淬火。 同時(shí)激光淬火是靠激光束在淬火工件表面的掃描運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，因此所有流程都可簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料表面的精確控制。
（3）感應(yīng)加熱表面淬火
感應(yīng)加熱表面淬火將承載大量交流電的銅線圈放置在（不接觸）零件附近，此時(shí)工件（導(dǎo)體）內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，由于電阻作用，工件被快速加熱，幾秒種內(nèi)工件表面溫度就可以達(dá)到800-1000攝氏度，而心部仍接近室溫。當(dāng)表層溫度升高至淬火溫度時(shí)，立即噴液冷卻使工件表面淬火。由于感應(yīng)淬火的加熱速度非常快，可以在很短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)表面加熱，因此非常高效，對(duì)于批量生產(chǎn)或大型零件的局部淬火非常有利。
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