鐵基含油軸承一般具有承載能力高、抗壓能力強等優(yōu)點。鐵基含油軸承的化學(xué)組成，是在鐵粉中加入Sn、Pb、石墨、Zn等。目前，我國鐵基含油軸承的主要化學(xué)組成是Fe-石墨、Fe-Cu-石墨及Fe-Pb-Cu,日本主要是Fe-Pb-Ca 系與Fe-Cu系。Fe-Pb-Cu系含油軸承已大量用于洗衣機電動機、復(fù)印機電動機及電風(fēng)扇電動機等，這種含油軸承的噪聲低、耐磨性好，是銅基含油軸承的理想代用品。鐵基含油軸承的成形壓力為200~500 MPa。燒結(jié)溫度高，為1000~1200℃，但依據(jù)化學(xué)組成，有時燒結(jié)溫度低于上述溫度。鐵基含油軸承的密度為5.6~6.5g/cm,含油率為18%~25%(體積分?jǐn)?shù))。
一般來講，鐵基材料比銅基材料硬度高，雖然軸的磨合性較差，耐蝕性也不好，但其具有力學(xué)強度高，能承受高載荷，且原料粉便宜等優(yōu)點。近年來，軸承價格競爭激烈，而且已開發(fā)出了性能幾乎和銅基材料相匹敵的鐵基軸承材料，故鐵基材料的需求量一直在逐漸增加。銅基材料將隨著使用機器的高級化，將向更高性能化的方向發(fā)展。雖然銅基材質(zhì)適用于低載荷高速工況，鐵基材質(zhì)適用于高載荷低速工況，但這個大體的標(biāo)準(zhǔn)也在逐漸發(fā)生變化。鐵基含油軸承一般采用粉末冶金方法制備，經(jīng)過原料一混料一壓制一燒結(jié)一精整一檢驗一浸油一成品。其中，生產(chǎn)的關(guān)鍵在選擇好合適的原輔料配比，設(shè)計好正確的壓制、燒結(jié)工藝參數(shù)等。
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