軸套類零件如何控制變形?
軸套類零件大多屬于薄壁構(gòu)件,結(jié)構(gòu)并不復雜,精度要求相對較高,在產(chǎn)品中主要起定位、旋轉(zhuǎn)的作用,并承受一定的徑向力和軸向力。其加工質(zhì)量的好壞,直接影響產(chǎn)品的功能和壽命。幾乎每個產(chǎn)品中都有軸套類零件,在加工中往往由于變形嚴重而影響其尺寸精度、形狀精度
軸套類零件變形控制方法有:
1、通過熱處理消除應力控制變形。劃分為粗加工、半精加工和精加工工序,中間增加熱處理消除應力、穩(wěn)定化處理等,使零件釋放加工應力和材料應力,提高精加工后零件尺寸精度的穩(wěn)定性。
2、精加工定位面控制變形。通過磨削、研磨等方法精加工基準面,提高定位面精度,以防止回彈變形。
3、改進壓緊裝夾控制變形。通過改變夾緊位置、方向及受力點控制變形,如將徑向壓緊改為軸向壓緊。
4、減小切削力控制變形。在精加工時,可采用磨削、拋光等切削力較小的加工方法加工,還可以采用改變切削參數(shù)、減少切削用量的方法。
5、減少切削熱控制變形。為防止切削熱引起的熱變形,在加工中可使用切削液,以及減少切削用量。
6、改進零件結(jié)構(gòu)或工藝方法控制變形。通過改進零件結(jié)構(gòu)減少或控制零件變形,比如增加支撐筋、形狀對稱設計等;改進工藝方法,使應力完全釋放。
軸套類零件在粗加工后都經(jīng)過了時效處理,應力得到釋放。加工中都使用了切削液冷卻,防止了切削熱引起的變形。精加工余量為1mm,切削力、加工應力還可能影響零件變形。夾緊方式為徑向夾緊,夾緊力很大,會引起很大的變形。分析認為,零件夾緊位置、方向及受力點不恰當是引起變形的主要原因。為此,工藝中采取了以下措施。
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