影響粉末冶金結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)考慮的主要因素是什么?
1.孔
沿沖孔方向的孔可以是圓形或D形,包括鍵槽,花鍵等。用于打孔的工具構(gòu)造為心軸。心軸必須保持筆直,并且在壓實(shí)過程中不得彎曲,否則可能導(dǎo)致彈出和尺寸問題。
大型零件通常會(huì)增加重量減輕孔,以減少投影的沖壓面積,從而使零件更容易沖壓,并且重量更輕。
盲孔,盲孔和錐形孔易于制造。
側(cè)孔必須在燒結(jié)操作之后制造,通常是通過機(jī)械加工。
2.壁厚
模具填充至關(guān)重要;通常,壁厚不要小于1.52毫米(0.060英寸)。避免設(shè)計(jì)長(zhǎng)而薄的墻;它們需要易碎的工具,并且零件本身的密度往往會(huì)發(fā)生變化。當(dāng)長(zhǎng)度與壁厚之比高達(dá)8:1或更高時(shí),必須采取預(yù)防措施以實(shí)現(xiàn)均勻填充,并且密度變化不可避免。
3.平
測(cè)得的總平整度取決于零件的厚度和表面積。在燒結(jié)或熱處理期間,較薄的零件比厚的零件更容易變形。重新壓制可改善平整度。凸臺(tái)比整個(gè)臉部區(qū)域更容易展平。
4.錐度和斜度
通常不需要或不希望在零件的側(cè)面形成傾斜。盡管外部起草有時(shí)會(huì)有所幫助,但它需要仔細(xì)選擇工具并降低生產(chǎn)率。
5.圓角和半徑
理想的是大圓角半徑:這種圓角加工更經(jīng)濟(jì),更長(zhǎng)。具有大圓角的零件更容易,更快。具有圓角的零件具有更好的結(jié)構(gòu)完整性。