粉末冶金產(chǎn)品的燒結(jié)過(guò)程是將成型后的壓坯在一定的溫度和氣氛條件下進(jìn)行加熱，使粉末顆粒之間發(fā)生相互流動(dòng)、擴(kuò)散、熔解、再結(jié)晶等物理化學(xué)過(guò)程，從而使粉末體進(jìn)一步致密，消除其中的部分或全部孔隙，并獲得所需的物理機(jī)械性能的過(guò)程。
具體的燒結(jié)過(guò)程通常包括以下幾個(gè)階段：
1. 預(yù)燒階段：在較低的溫度下，去除壓坯中的潤(rùn)滑劑、粘結(jié)劑等有機(jī)物，同時(shí)使粉末顆粒中的水分或其他揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)。
2. 升溫階段：將溫度逐漸升高到燒結(jié)溫度，在這個(gè)過(guò)程中，粉末顆粒開始發(fā)生擴(kuò)散、再結(jié)晶等過(guò)程，顆粒間的接觸面積增加，孔隙逐漸縮小。
3. 保溫階段：在燒結(jié)溫度下保持一段時(shí)間，使粉末顆粒之間的結(jié)合更加緊密，進(jìn)一步提高制品的密度和強(qiáng)度。
4. 冷卻階段：將制品冷卻至室溫，以避免殘余應(yīng)力導(dǎo)致制品開裂。
在燒結(jié)過(guò)程中，還可以采用一些特殊的工藝方法，如加壓燒結(jié)、活化燒結(jié)、電火花燒結(jié)、熔滲等，以提高制品的性能或滿足特定的要求。
為了確保燒結(jié)過(guò)程的順利進(jìn)行和制品的質(zhì)量，需要控制好燒結(jié)溫度、時(shí)間、氣氛等工藝參數(shù)，并根據(jù)制品的要求選擇合適的燒結(jié)方法和后續(xù)處理工藝。
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