粉末冶金制品與鑄造的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)（二）：

五、機(jī)械性能

與其他一些工藝相比，壓鑄提供了很好的成型能力。但是，您可以利用幾乎與粉末冶金制品相同的設(shè)計(jì)可能性，但具有更好的機(jī)械性能?？纯茨碾姶旁O(shè)計(jì)并問(wèn)問(wèn)自己：您通過(guò)壓鑄獲得的較小成型優(yōu)勢(shì)是否值得您在上面和下面看到的其他品質(zhì)的妥協(xié)？

用于壓鑄的材料沒(méi)有磁性。除非它們被設(shè)置在由另一種金屬制成的另一個(gè)組件內(nèi)，否則那里沒(méi)有磁性適用性。然而，粉末金屬具有多種可用的磁性材料。壓鑄件的另一個(gè)問(wèn)題是它們脆弱且容易破碎。壓鑄部件的主要材料——鋅和鋁——是相對(duì)較軟的金屬，這無(wú)濟(jì)于事。粉末金屬零件，通常由某種形式的鋼制成，經(jīng)得起更多的濫用。使用強(qiáng)度更高的材料可以用更少的材料實(shí)現(xiàn)相同的形狀，這可以節(jié)省電機(jī)設(shè)計(jì)的空間和重量。

六、成本

組件設(shè)計(jì)是成本的主要驅(qū)動(dòng)因素，盡管可以定制設(shè)計(jì)以適應(yīng)的成型工藝。但是，壓鑄和粉末冶金制品之間存在差異，這些差異具有顯著的成本影響。

材料使用/產(chǎn)量。粉末冶金制品的廢品率較低，這在使用銅和不銹鋼等高價(jià)值材料時(shí)具有巨大的優(yōu)勢(shì)

二次加工。壓鑄零件幾乎總是需要修整以去除毛邊，再加上一些機(jī)加工操作和可能的熱處理。大多數(shù)粉末金屬零件幾乎不需要二次加工。

能源消耗。熔化金屬是能源密集型的，對(duì)于熔點(diǎn)較高的材料更是如此。雖然燒結(jié)也是能源密集型的，但與鑄造相比，燒結(jié)的總消耗量可能更少。

七、應(yīng)用

我們中的許多人在成長(zhǎng)過(guò)程中都玩過(guò)火柴盒車(chē)。這是壓鑄的一個(gè)例子。汽車(chē)的金屬外殼是一個(gè)復(fù)雜的形狀，非常適合這個(gè)過(guò)程。（可悲的是，現(xiàn)在火柴盒汽車(chē)是塑料的。）多年來(lái)，壓鑄的其他更重要的用途包括：汽車(chē)上的標(biāo)志、火車(chē)車(chē)輪壓鑄、二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中的桿。

八、考慮兩個(gè)過(guò)程

粉末冶金制品和壓鑄都是近凈成形工藝。（雖然我們認(rèn)為粉末冶金制品可以制造出真正的凈形狀零件。）然而，在許多情況下，粉末冶金制品比鑄造具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在處理高價(jià)值和高熔點(diǎn)材料時(shí)，粉末冶金制品工藝的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。請(qǐng)記住，這種金屬加工工藝在材料使用方面提供了更大的靈活性——因此擴(kuò)展了您對(duì)汽車(chē)部件和其他幾種應(yīng)用的設(shè)計(jì)可能性。

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