以下 4 種齒輪切削方法是整個行業(yè)中最常見的

滾齒

滾齒使用稱為滾刀的錐形切割裝置。當滾刀圍繞齒輪毛坯旋轉時，滾刀和工件都轉動。到目前為止，外直齒輪和斜齒輪是可以通過滾齒制造。

該過程非常靈活且快速。您還可以通過同時處理多個毛坯來提高生產率。但是，它需要更多的技能和精度。

成型

成型可以開發(fā)出滾齒加工無法處理的齒輪。刀具可以是任何形狀，例如小齒輪、齒條形狀或單點形狀。它看起來與齒輪非常相似，并且通過以您需要的形狀切割成坯料來工作。您可以使用成形過程創(chuàng)建內部或集群齒輪，但是特殊意味著單件和較高的成本。

拉削可能是最快的齒輪成形切削方法。它依賴于帶有嵌入式刀具的多齒工具，該刀具比其前身更深。這會產生更小、更容易進行的增量切割，并在不影響精度的情況下快速為您提供所需的形狀。

這種齒輪制造過程是典型的內齒輪，但您也可以使用它來制造外齒。為此，您需要一種專用的拉削工具，讓您能夠復制相同的精度和效率。

這是一種基本的齒輪切削方法，您可以按順序生產單個齒輪齒。然而，它非常通用，尤其是當您使用CNC 銑床時。雖然您可以在銑床上制造任何類型的齒輪，但這種方法的精度還有很多不足之處。

然而，CNC 領域和多軸領域的最新發(fā)展改變了一切。在銑床上制造齒輪正變得越來越普遍。所以，隨著時間的推移，可能情況將發(fā)生變化。

根據您使用的齒輪制造方法，您的齒輪需要進行一些后處理才能 100% 準備好。后處理的范圍可以從改善疲勞特性的熱處理到尺寸校正和表面精加工。

以下是齒輪生產中最常見的 5 種表面精加工工藝：

磨削：顧名思義，磨削是一種常見的表面精加工工藝，可為您提供整個表面的光滑光潔度。您可以間歇性或連續(xù)性地執(zhí)行它，它不會影響結果。越來越多的齒輪生產廠家采用磨齒工藝。

研磨：此過程適用于需要極高精度的敏感齒輪。研磨使用小磨粒以低速或中速磨平表面。

珩磨：這是拋光表面并使其光滑的另一種常見工藝。此外，您還可以糾正齒形幾何形狀中的一些小錯誤。

剃齒：此過程從表面去除極薄的層，以實現光滑的輪廓。剃齒通常很昂貴，越來越少用于齒輪生產，不過日本人鐘愛于剃齒加工

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